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涂布時(shí)原膜與涂布頭接觸面,光學(xué)膜涂布設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2024-01-05 09:25:35
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本篇文章給大家談?wù)勍坎紩r(shí)原膜與涂布頭接觸面,以及光學(xué)膜涂布設(shè)備對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),文章可能有點(diǎn)長(zhǎng),但是希望大家可以閱讀完,增長(zhǎng)自己的知識(shí),更重要的是希望對(duì)各位有所幫助,可以解決了您的問題,不要忘了收藏本站喔。

一、涂布機(jī)劃傷膜什么原因

1、有異物,在進(jìn)行鍍鋁膜、涂布膜以及印刷膜時(shí),各導(dǎo)輥、過輥表面有異物,就會(huì)劃傷膜面,發(fā)生質(zhì)量問題。張力過大。在進(jìn)行PE、PP、WMPET等薄膜的分切時(shí),因收卷張力過大極易造成薄膜拉伸現(xiàn)象,出現(xiàn)劃傷膜的現(xiàn)象。

2、b. 厚邊的原因 在涂布后,由于涂布溶液的邊緣的地方溶劑揮發(fā)的速率也相比內(nèi)部的區(qū)域更快,因此造成低表面張力區(qū)的涂布溶液流向邊緣而堆積,使得邊緣的地方過厚的現(xiàn)象。

3、橫紋的產(chǎn)生主要來自設(shè)備震動(dòng)和基材張力的變化,震動(dòng)包括電機(jī)的震動(dòng)和其他機(jī)械震動(dòng),另外涂布輥的跳動(dòng)超差,主動(dòng)輥與電機(jī)軸、軸承的不同心,都會(huì)導(dǎo)致料膜時(shí)松時(shí)緊,造成涂布部分前后料膜抖動(dòng),涂布均勻性變差,橫紋嚴(yán)重。

4、切割和繪圖理由刀絲產(chǎn)生的主要原因是涂布布液和涂膜的浪費(fèi),或刮刀刀片的間隙。拉絲主要是由導(dǎo)輥的不靈活操作引起的,這使得導(dǎo)輥表面的線速度與膜速度不一致,導(dǎo)致膜表面劃傷。

5、保護(hù)膜涂布機(jī)一般情況下,摩擦系數(shù)添加常呈現(xiàn)在PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中。 原因剖析:固化溫度過高;上膠量太大;收卷張力或收卷壓力過大。 解決方案:恰當(dāng)下降固化溫度;減小上膠量;調(diào)整收卷張力(或錐度)或收卷壓力。

6、從圖 可見.刮刀涂布是紙幅在應(yīng)力更大時(shí)離開涂布 機(jī)的.因此,刮刀涂布能獲得光滑的涂布表面。 這就是刮刀涂布生產(chǎn)的紙比計(jì)量棒涂布的紙質(zhì) 量好的原因。

二、狹縫涂布膜厚兩邊厚中間薄

1、《辨舌指南》中說“凡舌苔白潤(rùn)而薄,邪在衛(wèi)分(中醫(yī)按衛(wèi)、氣、營(yíng)、血由淺入深劃分病情深重的四個(gè)層次,衛(wèi)分為更輕的層次。

2、基材上的問題,如灰塵、臟污點(diǎn),點(diǎn)所在的地方會(huì)阻礙膠水的流動(dòng),可以考慮建立無塵車間、涂布前用高壓氣流吹掃基材等方法; 狹縫腔或唇口有阻塞物,造成厚度變薄的延伸線,甚至或造成涂不上膠。

3、狹縫涂布InfinityPV,是一種在一定壓力下,將涂液沿著模具縫隙壓出并轉(zhuǎn)移到移動(dòng)基材上的一種涂布技術(shù),它以其涂布速度快、涂膜均勻性好、涂布窗口寬等特點(diǎn),代表了濕法涂布未來發(fā)展方向。

4、其中,狹縫涂布膜厚兩邊厚中間薄的問題,一般是由于涂布機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理所決定的。在涂布過程中,狹縫涂布機(jī)器在兩邊涂布時(shí),壓力較大,涂布膜厚度相對(duì)較大;在中間涂布時(shí),壓力較小,涂布膜厚度相對(duì)較小。

5、化學(xué)藥一般是作有關(guān)物質(zhì),需要一定的載藥量,所以要適當(dāng)增加厚 度; 中藥一般較難分離,需要薄板,以增加分離度; 手工鋪制的板子常用的有:硅膠G板和硅膠CMC-Na板。

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